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电捕焦油器对沥青烟气的净化处理!

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2021-05-23 09:33:25   评论:0 点击:
1.工艺流程和系统设计要点 1.系统设计要点 沥青烟气易粘附,易燃烧,子啊烟气收集过程中易粘管道及设备,影响系统运行。 电捕焦油器的最佳温度为60℃-80℃, 2.净化工艺流程 沥青烟气→集尘罩→烟道→喷淋塔→电捕焦油器→风机→烟囱 电捕焦油器选型计算 ...

1.工艺流程和系统设计要点

1.系统设计要点
沥青烟气易粘附,易燃烧,子啊烟气收集过程中易粘管道及设备,影响系统运行。
电捕焦油器的最佳温度为60℃-80℃,
2.净化工艺流程
沥青烟气→集尘罩→烟道→喷淋塔→电捕焦油器→风机→烟囱 
  1. 电捕焦油器选型计算
  1. 烟气参数的确定
电捕焦油器的工作温度为100±2℃,因此在进行电捕焦油器选型计算时,先要确定烟气量。
根据现场现沥青烟散逸口测算,实际需要处理的烟气量V=24000 m3/h
因此,圆管式电捕焦油器的处理烟气量为:24000 m3/h。
  1. 电捕焦油器收尘面积的计算
电捕焦油器工作时的实际条件(如烟气特性、烟气量、温度、风压)与设计时设定的条件可能存在差异,必须考虑一定的储备能力,目前多采用增大收尘面积的方法。设计时按下式计算所需收尘极面积:
                            (2-1)
式中:——收尘面积,㎡;
    ——烟气量,24000 m3/h;
——净化效率(≥95%);
——储备系数;
——粒子驱进速度,m/s;
依据实践经验,沥青烟气的ω取值为0.03~0.08m/s,合理的供电制度,可以获得高的ω值,随着板间距的增加,驱进速度也明显增大,当电捕焦油器的高压供电电源电压等级≥60KV时,ω取值为0.06m/s。
由公式(2-1)计算得电捕焦油器所需总有效收尘面积为:400㎡
  1. 电捕焦油器结构尺寸确定
本技术方案中电捕焦油器的结构为立式管式结构,根据电捕焦油器的结构优化设计,则结构尺寸为:电场有效高度5.5m,单电场有效直径3.6m,总有效收尘面积为426㎡。
  1. 高压电源的选型计算
  1. 高压输出电压的选择
通常按电场的同极距来选择输出二次电压值,当同极距为300㎜时,选择二次输出电压为60KV;当同极距为300~400㎜时,选择二次输出电压为72KV;由于本次电捕管直径为380mm,所以单相电源二次电压选择72KV,配置66 KV和60 KV抽头。
  1. 二次输出电流的选择
二次电流值的确定较为复杂,要考虑电除尘器处理烟尘特性、粉尘的导电性能和粉尘的物理特性,如果额定电流选得过大,势必造成浪费。选得过小,运行中电流达到极限值,而影响高压电源的输出功率,从而影响电除尘器效率。
通常可按下式计算选择:
                                        (3-1)
式中:
——每一台高压电源所覆盖供电的收尘极板面积,㎡;
——单位面积收尘极板上的电流密度,一般可按(0.30~0.60mA/㎡)选择;
——修正系数,通常可取1.1;
电捕焦油器的结构为单室单电场卧式结构,电场的收尘面积为:426㎡,则:根据公式计算I =170mA,取整并考虑留有余量,最终高压电源额定二次电流选取200mA。
  1. 烟管的选取计算
烟管的计算采用专用软件进行。由前面的计算可知,电捕入口前烟管内的最大烟气量为:24000m3/h(烟气温度80℃),根据烟气在管道内的经济流速和烟气量可计算出烟气管道直径为:700mm。
  1. 全蒸发全雾化喷雾系统
全蒸发全雾化系统包含喷淋冷却塔体、喷雾水管、智能阀架系统。
塔体根据烟气量选择直径为ф23000mm,有效高度H=7000mm。
工作原理
本系统的工作原理是根据冷却塔出口烟气温度的变化,由智能阀架系统自动调节喷水量,保证冷却塔出口烟气温度控制在所需要的温度范围内,并达到全蒸发的效果。
系统工作时,变频水泵将过滤后的冷却水进行升压,并调节到一定的压力和流量后经出口管路送到喷枪,喷枪内的冷却水在压缩空气的作用下雾化为细小的水雾颗粒。水雾在高温烟气中迅速蒸发,吸收烟气热量,使烟气温度迅速降低至设定的范围内。
烟气温度波动时,当喷雾冷却塔出口测温组件检测到烟气温度超过设定温度范围后,智能控制器指令变频水泵自动调节转速,增大供水压力和流量,使烟气温度降低到设定范围内;当喷雾冷却塔出口测温组件检测到烟气温度低于设定温度范围后,智能控制器指令变频水泵自动调节转速,减小供水压力和流量,使烟气温度回升到指定范围内。
全蒸发喷雾冷却塔的功能作用
全蒸发喷雾冷却塔对高温沥青烟气实现四种功能:
第一、沉降大颗粒烟尘,对烟气进行预除尘;
烟气进入冷却塔后,烟气流速由13~18m/s立刻衰减为1~3.0m/s,使得烟气中粉尘颗粒的动能大大降低,烟气中大颗粒烟尘(粒径≥200um)自然沉降到冷却塔料斗内。
第二、降低烟气中粉尘的比电阻,有利于提高电捕焦油器的净化效率;
喷入冷却塔的水完全蒸发为水蒸汽后,可以使烟气的湿度增加5~8%,可以明显降低烟气中粉尘的比电阻。
烟气含湿量影响击穿电压,水是极性分子,其介电常数是空气的80倍。水分子使得烟气的电离减弱,电晕电流减小,间隙的耐压强度增加,击穿电压升高,火花放电推迟。有利于提高电除尘器的运行电压,从而提高了电场强度,最终使净化效率得到显著提高。
第三、依靠全蒸发喷雾系统喷出的细水雾,有效的扑灭烟气中携带的火星,消除净化系统的着火隐患。
 
 

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